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冷拉方钢是一种方形的冷拉钢，具有以下特点：
尺寸精度高：
使用高质量的硬质合金模具以及专业修模人员，确保了冷拉方钢公差、统一。在生产过程中可以控制其尺寸，尺寸偏差小，能够满足对尺寸精度要求较高的应用场景。例如在机械制造、精密仪器等领域，冷拉方钢的高精度尺寸可以保证零部件的装配精度和运行精度。
其规格范围一般为边长 3 - 100mm，相比热轧方钢，尺寸更加，能更好地满足一些特殊尺寸需求的场合。
表面质量好：
经过的冷挤压工艺加工，冷拉方钢的表面光滑明亮，没有热轧方钢常出现的麻点、氧化铁皮等缺陷。光滑的表面不仅使产品外观美观，还能减少在使用过程中因表面粗糙而产生的摩擦阻力、磨损以及腐蚀的可能性。
力学性能优良：
抗拉强度高：通过冷拉加工，钢材的内部结构得到改善，使其抗拉强度提高，在承受拉力时具有更好的性能表现，能够承受较大的拉力，适用于对强度要求较高的建筑结构、桥梁、机械零部件等领域。
屈服强度高：冷拉工艺可以改善方钢的晶粒结构，提高其屈服强度，使其具有较好的抗变形能力和抗疲劳性能，在实际工程中承受动态荷载和变形时，能保证结构的稳定性和耐久性。
硬度和韧性适中：冷拉方钢的硬度经过加工后有所增加，能够保证在受到外部冲击或挤压时不易变形或破裂；同时，其韧性也保持在一定水平，在受到局部载荷时不易发生断裂，兼具了硬度和韧性的优点，使其适用于多种复杂的工况条件。
弯曲性能好：冷拉加工提高了方钢的弯曲强度和韧性，使其能够承受较大的弯曲变形而不易发生断裂，在一些需要进行弯曲加工或承受弯曲载荷的场合，如建筑结构中的弯曲构件、机械制造中的弯曲零部件等，冷拉方钢具有良好的适用性。
节省材料：
冷拉工艺将原材料冷挤压变形达到所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少。与传统车床机加工切削相比，冷拉方钢节省的材料非常可观，特别是在材料用量大的情况下，材料成本的节约更为显著。
形状规格多样：
通过设计不同形状的模具，可以冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉方钢，角度可设计成直角或圆角等多种不同形状，具有高度的灵活性，能够满足各种复杂的设计和使用要求。
加工性能好：
由于冷拉方钢的尺寸精度高、表面质量好，后续的加工处理相对容易。例如可以直接进行喷涂、打砂、打弯、钻孔等加工，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间和加工机械的费用。